粉末涂料是一种新型的无溶剂100%固体粉末涂料,以粉末形式转移到被涂物上,经烘烤、熔融、固化形成薄膜的涂料。 它是一种特殊的涂料品种。 由特种树脂、颜填料、固化剂等助剂按一定比例混合,再经热挤压、粉碎、筛分制备而成。
粉末涂料具有无溶剂、无污染、节能环保、节约资源、降低劳动强度、涂膜机械强度高等特点。 它们在室温下储存稳定。 经静电喷涂或流化床浸渍后,经加热、烘烤、熔融、固化,形成光滑、光亮的性涂层,用于装饰和防腐。
涂料由特种树脂、颜填料、固化剂等助剂按一定比例混合而成。 原材料的选择对粉末涂料的质量和涂装性能有重要影响。
预混工艺是将树脂粉、颜填料、固化剂、流平剂及各种助剂按配方混合均匀,为熔融混炼创造良好的物理条件,更有利于分散均匀。 预混时,预混时间可根据实验确定。 一旦混合时间稳定,不要随意改变,否则会影响材料的分散度和最终涂膜的颜色变化。
熔体挤出设备是挤出机。 挤出机有两种,一种是单螺杆挤出机,另一种是双螺杆挤出机。 对于不同性质的物料,需要确定合理的工艺参数,才能保证良好的混合效果。 热固性粉末涂料的挤出工艺要求非常严格,必须控制好挤出温度和物料在料筒内的停留时间。
挤出机出来的熔体应立即挤出成薄片,并及时冷却,以免熔体热量积聚,防止成分发生化学变化,影响产品质量。 然后将其细粉碎。 为使生产工艺合理、方便,我国目前使用的精细粉碎机往往将粉碎机与粒度分级部分组合成粉碎设备单元。