水性工业漆的增长得益于三大驱动力：一是环保政策的推动，二是市场需求，三是相对成熟的水性漆技术。

　　应该说，有利的环保政策带动了市场需求的增长，从而刺激了水性工业漆性能的发展和成熟。 三股力量犹如东风，助力工业涂料“去油转水”进程。 在这波浩浩荡荡的变革浪潮中，水性工业漆等一些知名的水性工业漆企业抓住了难得的机遇。 投入了大量的精力，一些技术成熟的水性涂料产品很快在市场上站稳了脚跟。

　　众所周知，水性工业漆又称金属防护漆，主要应用于机械设备、汽车零部件、金属制品、铁路车辆、钢结构等领域。 水性工业漆的应用场景很多，通常需求量都比较大。 那么水性涂料企业如何做才能降低使用成本呢？

　　水性工业漆认为，水性漆的组成需要树脂、各种助剂、颜料填料。 有必要对这些原材料进行优化组合，以创造理想的价值。 由于原材料相同，不同厂家之间存在差异。 降低成本，需要从技术角度掌握这些原料的性能特点和细微差别，结合自身需求方向，通过配方调整和性能创新，达到降低成本的效果。

　　在客户询问水性工业漆时，经常会提到水性工业漆的性能和工艺流程。 水性工业漆的喷涂基材多为各种金属材料，漆膜需要满足防腐防锈、耐久性、硬度、附着力等硬指标要求。 企业根据客户要求制作样品，客户对样品进行喷涂测试。 凭借水性涂料优异的性能和低廉的成本，在节能减排的大趋势下，越来越多的企业将选择水性涂料。